Uvod u dizajn
Proizvodi lijevani puhanjem naširoko se koriste u raznim industrijama, posebno u industriji pakiranja pića i lijekova, a također iu industriji igračaka.
Napravite R prijelaz na rubovima i kutovima
Općenito, kutovi i uglovi proizvoda lijevanih puhanjem trebaju biti napravljeni u R prijelaz, jer veći omjer ekspanzije puhanjem na oštrim kutovima lako uzrokuje nejednaku debljinu stijenke, a oštri kutovi također lako proizvode pucanje pod pritiskom i R prijelaz proizvoda može učiniti debljinu stjenke proizvoda ujednačenom.
Povećajte strukturni dizajn u kompresiji, napetosti i torziji
Uz različite zahtjeve proizvoda, također se može dodati neki strukturni dizajn u kompresiji, napetosti i torziji:
1. Ako želite povećati uzdužnu otpornost proizvoda, možete oblikovati neke ukrute duž smjera naprezanja.
2. Kako bi se poboljšala učinkovitost proizvoda protiv kolapsa, površina se također može oblikovati u lučnu strukturu koja je pogodna za naprezanje i dopunjena rebrima za pojačanje.Rame proizvoda boce trebaju biti nagnute, ne ravne i ravne.
Općenito, dno boce ima konkavni oblik kako bi se povećala čvrstoća i stabilnost postavljanja.Na primjer, obično vidimo boce koje sadrže jestivo ulje s nekim konkavno-konveksnim oblicima na površini, što ne samo da može povećati čvrstoću tijela boce, već i olakšati označavanje zaštitnih znakova.
Zahtjevi i uvođenje materijala za puhanje
Razvoj i primjena tehnologije puhanja je toliko opsežna, da je komplementarna razvoju materijala za puhanje.Materijali za puhanje postupno su se razvili od originalnih LDPE, PET, PP i PVC proizvoda do inženjerske plastike za puhanje, gume i nekih kompozitnih materijala.
Posebni zahtjevi za gumene materijale u različitim aspektima puhanja plastike
1. Ekstruzijsko puhanje
Prešanje ekstruzijskim puhanjem provodi se u stanju viskoznog tečenja, pa se obično koristi plastika velike molekulske težine kako bi se smanjilo ulegnuće i optimizirala raspodjela debljine stijenke.
2. Injekcijsko puhanje
Injekcijsko puhanje se izvodi u visoko elastičnom stanju.Kako bi se smanjila potrošnja energije kod kalupa za injekcijsko prešanje, koristi se plastika koja je laka za tečenje (plastika male molekularne težine).
3. Injekcijsko rastezljivo puhanje
Općenito se koristi amorfna plastika.Zbog male međumolekularne sile ispreplitanja amorfne plastike lakše se isteže.Iako je PET također kristalan, još uvijek je najvažniji rastezljivi materijal za puhanje, a brzina kristalizacije je prilično spora.Ukratko, većina plastike za puhanje ima raspodjelu srednje do visoke molekularne težine.
Vrsta materijala za puhanje
1. Poliolefini
HDPE, LLDPE, LDPE, PP, EVA općenito se koriste za industrijske proizvode puhanjem, spremnike i dodatke za igračke, spremnike za skladištenje kemikalija itd.
2. Termoplastični poliester
PETG i PETP se uglavnom koriste za puhanje boca za pakiranje gaziranih pića i boca za vino, koje su postupno zamijenile PVC i naširoko se koriste.Nedostatak je njihova visoka cijena, a uglavnom se koriste za injekcijsko puhanje.
3. Inženjerska plastika (legura)
ABS, SAN, PS, PA, POM, PMMA, PPO, itd. postupno se primjenjuju u automobilima, medicini, kućanskim aparatima, kemijskoj industriji i drugim industrijama, posebno PC-u i njegovoj mješavini plastike, koja se može koristiti za puhanje visokog stupnja spremnici i automobilski proizvodi (PC/ABS, itd.).
4. Termoplastični elastomer
Općenito se koriste SBS, SEBS, TPU, TPE i drugi spojevi za puhanje, dok se termoreaktivna plastika, vulkanizirana guma i umreženi PE ne mogu puhati.
Sažetak:
Uobičajeni materijali za injekcijsko puhanje
PE, PET, PVC, PP, PC i POM uglavnom se koriste za spremnike i strukturne dijelove s visokom preciznošću oblikovanja i malim volumenom.
Vrijeme objave: 22. ožujka 2023