Puhanje uglavnom uključuje ekstruzijsko puhanje (EBM), injekcijsko rastezljivo puhanje (ISBM) i injekcijsko puhanje (IBM).To je postupak oblikovanja koji se posebno koristi za masovnu proizvodnju šupljih plastičnih posuda.Ovo izdanje predstavlja tri vrste procesa puhanja: ekstruzijsko puhanje (EBM).
Trošak procesa: trošak obrade (srednji), trošak pojedinačnog komada (niski);
Tipični proizvodi: ambalažna ambalaža za kemijske proizvode, ambalažna ambalaža za robu široke potrošnje i ambalažna ambalaža za lijekove;
Prikladan izlaz: pogodan samo za masovnu proizvodnju;
Kvaliteta: visoka kvaliteta, identična debljina stjenke, površinska obrada pogodna za glatke, matirane i teksturirane;
Brzina: brza, prosječno 1-2 minute po ciklusu.
Puhanje je podijeljeno u tri kategorije
1. Ekstruzijsko puhanje (EBM): Trošak je najniži u usporedbi s druge dvije vrste, a pogodan je za proizvodnju plastičnih (PP, PE, PVC, PET) šupljih spremnika volumena od 3 mililitara do 220 litara .
2. Injekcijsko puhanje (IBM): nastavak.
3. Rastezljivo puhanje (ISBM): nastavak.
1. Koraci ekstruzijskog puhanja (EBM):
Korak 1: izlijte čestice polimera u tvrdi kalup i oblikujte koloidni šuplji prototip u obliku stupca kroz zagrijavanje i kontinuiranu ekstruziju igle.
Korak 2: Kada se šuplji cilindrični prototip ekstrudira na određenu duljinu, kalupi na lijevoj i desnoj strani počinju se zatvarati, vrh prototipa će biti odrezan oštricom na primjenjivu duljinu jednog komada, a zrak će ubrizgat će se u prototip kroz šipku za napuhavanje kako bi se prototip približio unutarnjoj stijenci kalupa kako bi se ohladio i skrutio kako bi formirao željeni oblik.
Korak 3: Nakon završetka hlađenja otvaraju se kalupi s lijeve i desne strane i dijelovi se vade iz kalupa.
Korak 4: Pomoću alata za popravak odrežite dio.
Vrijeme objave: 21. ožujka 2023